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磁載混凝-沉淀技術(shù)工藝流程

更新時(shí)間:2019-10-10  |  點(diǎn)擊率:645

磁載混凝-沉淀技術(shù)工藝流程

01
二沉池出水經(jīng)配水系統(tǒng)后到達(dá)快速攪拌的混凝區(qū),在進(jìn)攪拌器的槳葉附近加入鐵鹽或鋁鐵作為混凝劑。使混凝劑迅速 均勻分散到水中,利于混凝劑水解,充分發(fā)揮混凝劑高電荷對水中膠體電中和脫穩(wěn)作用,使微小顆粒聚集在起。
02  磁粉混合區(qū)
磁粉混合區(qū)中投入適量磁粉,磁粉微小作為晶核,更容易形成礬花,同時(shí)大大提高礬花的比重,加快沉淀速度。 從沉淀區(qū)底部回流的污泥被泵送到磁粉混合區(qū)中。加入循環(huán)污泥的目的是使原污水的懸浮固體與系統(tǒng)內(nèi)的污泥接觸
以增加絮體的形成,也使系統(tǒng)內(nèi)的磁粉得以循環(huán)利用。
 03
污水從磁粉混合區(qū)流向絮凝區(qū)。為了使固體懸浮物進(jìn)步形成較大、較密實(shí)的絮體物,需要在絮凝區(qū)中投 加高分子絮凝劑。絮凝劑具有吸附架橋作用,使細(xì)小顆粒逐漸結(jié)成較大絮體,便于固液分離,使水中的懸浮物 質(zhì)及膠體得到有效去除。
 04
經(jīng)過絮凝區(qū)后的污水流入沉淀區(qū)。沉淀區(qū)利用淺層沉淀的原理,采用斜管,使得沉淀區(qū)的表面水 力負(fù)荷明顯提高。
污水在沉淀區(qū)的流向是往上流動(dòng),顆粒沉淀,沉積在池底。中心傳動(dòng)的刮泥板將池底的污泥刮向池的 并跌落在泥斗中。污泥循環(huán)泵從泥斗抽出并送磁粉混合區(qū)的污泥稱之為循環(huán)污泥。而剩余污泥則通過剩余 污泥泵送磁分離機(jī)后,磁粉回收利用,剩余污泥送污泥處理車間。
05  磁泥剪切機(jī)
基于普通磁泥剪切機(jī)運(yùn)行時(shí)磁粉、污泥分散不*,密封件使用壽命短等缺點(diǎn)而進(jìn)步優(yōu)化設(shè)計(jì)的磁 泥剪切機(jī),筒體內(nèi)部設(shè)置的剪切刀產(chǎn)生高速碰撞而形成真正意義上的高速剪切效果,從而將磁粉或污泥* 分散。
 06
設(shè)備功能:適用于從定濃度污泥漿液中回收特定粒度、品位、品質(zhì)的磁粉。
工作原理:由磁泥輸送泵將含磁粉污泥輸送磁分離機(jī),當(dāng)含磁粉污泥通過磁分離機(jī)時(shí),磁分離機(jī)的核心 部件強(qiáng)磁滾筒將含磁粉污泥中的磁粉吸附撈起,使磁粉與污泥分離,分離后的磁粉回用,污泥進(jìn)入污泥處理單 元。

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