簡(jiǎn)要描述:河北次氯酸鈉發(fā)生器/農(nóng)村供水處理設(shè)備農(nóng)村自來(lái)水消毒技術(shù)是件十分重要的工作,其中消毒技術(shù)涉及到諸多方面的內(nèi)容,其難度和知識(shí)理論都是很明顯的,尤其是技術(shù)層面的相對(duì)比較廣,需要有關(guān)技術(shù)人員引起重視,加強(qiáng)技術(shù)能力,注重施工環(huán)節(jié)
產(chǎn)品分類(lèi)
Product Category詳細(xì)介紹
品牌 | 和創(chuàng)智云 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
---|---|---|---|
加工定制 | 是 |
河北次氯酸鈉發(fā)生器/農(nóng)村供水處理設(shè)備
性能特點(diǎn):
1、系統(tǒng)采用軟化水與飽和鹽水定量比例配比,稀鹽水配比穩(wěn)定,可獲得的稀鹽水濃度,并對(duì)稀鹽水濃度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),電解穩(wěn)定運(yùn)行。
2、電解槽總成內(nèi)電板的陰陽(yáng)全部采用純鈦?zhàn)鳛榛模?yáng)涂20納米釕銥貴金屬顆粒,電使用壽命5年以上。
3、系統(tǒng)采用船舶高頻穩(wěn)定恒流電源,效率>93%
4、使用新型高耐腐蝕電解槽,電解槽可承壓0.5Mpa以上,設(shè)備終身周期內(nèi)電解槽不會(huì)發(fā)生泄漏現(xiàn)象。
5、使用直流低電壓電解法(電解電壓<36V),現(xiàn)場(chǎng)人員在誤觸碰電時(shí)不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn),沒(méi)有高壓、蒸汽、高溫等危險(xiǎn)源。
6、PLC自動(dòng)控制,型工業(yè)人機(jī)界面,支持多種通信協(xié)議,可與上位機(jī)實(shí)現(xiàn)綜合數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳和監(jiān)控
能耗指標(biāo):
指標(biāo)內(nèi)容 | 單位 | 標(biāo)等 | 齊力指標(biāo) | ||
A | B | C | |||
電解槽電流效率 | % | ≧72 | ≧65 | ≧60 | 優(yōu)于際 |
直流電耗 | Kw.h/kg | ≦4.5 | ≦5.0 | ≦6.5 | 4.0 |
交流電耗 | Kw.h/kg | ≦6.0 | ≦7.0 | ≦10 | 4.5 |
鹽耗 | Kg/kg | ≦4.0 | ≦4.5 | ≦6.5 | 3.7 |
有效氯含量 | ppm | 7000~9000
|
河北次氯酸鈉發(fā)生器/農(nóng)村供水處理設(shè)備
次氯酸鈉發(fā)生器工作時(shí),先利用自動(dòng)加鹽機(jī)將符合《工業(yè)鹽 GB5462》精制工業(yè)鹽標(biāo)準(zhǔn)的原料鹽加溶鹽罐,同時(shí)加軟化水在此溶解配制成26%飽和鹽水;同時(shí)將飽和濃鹽水輸送稀鹽水罐,軟化水按定比例進(jìn)入稀鹽水罐配置成2.8-3%的稀鹽水;稀鹽水通過(guò)鹽水計(jì)量泵輸送電解槽在電解槽內(nèi)電解電解產(chǎn)生6000-8000ppm的次氯酸鈉溶液后儲(chǔ)存于次氯酸鈉儲(chǔ)存罐,次氯酸鈉溶液通過(guò)計(jì)量泵輸送被消毒水體。這是次氯酸鈉發(fā)生器工作時(shí)的個(gè)完整過(guò)程,在過(guò)程中會(huì)有少量氫氣產(chǎn)生,會(huì)通過(guò)設(shè)備的排氫管把氫氣排到室外,不會(huì)造成危害。
注意事項(xiàng)
1、發(fā)生器在安裝及使用過(guò)程中嚴(yán)禁沖擊、敲打、注意保護(hù)陽(yáng)涂層,不要碰傷。
2、在安裝和使用過(guò)程中要注意發(fā)生器的正負(fù)整流器的正負(fù)整流器直流輸出正負(fù)的接線(xiàn),不允許接錯(cuò),否則將嚴(yán)重影響鈦管使用壽命。
3、發(fā)生器累計(jì)工作720小時(shí)后,將發(fā)生器用5%左右的稀鹽酸進(jìn)行循環(huán)酸洗并沖洗干凈,待電板沉積物溶解消失,注意用酸安全防護(hù)措施!
4、為延長(zhǎng)PVC槽壽命,設(shè)備應(yīng)設(shè)于室內(nèi),并盡量避免高溫冰凍。
5、整個(gè)發(fā)生系統(tǒng)應(yīng)置于通風(fēng)陰涼處,設(shè)獨(dú)立的設(shè)備間。
6、要經(jīng)常檢查發(fā)生器循環(huán)管進(jìn)水閥是否有滲漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)維修或調(diào)換。
7、。設(shè)備使用的原料必須為符合GB/T 5461或GB/T 5462家標(biāo)準(zhǔn)的品以上的不含碘的精制細(xì)鹽作為設(shè)備運(yùn)行的原料,視處理水體選擇標(biāo)準(zhǔn)。
8、定期巡檢清理濃鹽水罐出口的Y型過(guò)濾器
9、螺旋上鹽時(shí)禁止將包裝袋、標(biāo)簽等雜質(zhì)投入!
10、酸洗使用的鹽酸必須為潔凈的濃鹽酸,嚴(yán)禁使用雜質(zhì)較多的工業(yè)廢酸等,因此造成的設(shè)備損壞責(zé)任有使用方承擔(dān)
11、酸洗周期建議為720小時(shí),但需要根據(jù)具體水質(zhì)區(qū)別,酸洗周期內(nèi)出現(xiàn)電壓過(guò)高,電流過(guò)低現(xiàn)象,也需要進(jìn)行酸洗,如果酸洗周期低于20天,需要確認(rèn)軟水器是否正常處理,不能*依賴(lài)酸洗,酸洗過(guò)于頻繁也會(huì)造成電機(jī)使用壽命降低,因此造成的設(shè)備損壞責(zé)任有使用方承擔(dān)。
12、酸洗罐酸液不能重復(fù)使用,酸洗次其酸性降低,大大降低酸洗設(shè)備的效果,每次酸洗必須使用新配置的稀鹽酸
產(chǎn)品咨詢(xún)
電話(huà)
微信掃一掃