粉末活性炭投加設(shè)備/石灰加藥設(shè)備

開機(jī)準(zhǔn)備：1）將設(shè)備內(nèi)外清理干凈，電機(jī)注入油脂；2）打開電控箱各電源開關(guān)；3）啟動(dòng)倉(cāng)壁震動(dòng)機(jī)，觀察電機(jī)的運(yùn)行是否正常；4）啟動(dòng)給料器電機(jī)，觀察電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確；5）取25kg原料，倒入配料斗；6）將空余編織袋置于溶液箱內(nèi)預(yù)混器下部接料；7）將給料器轉(zhuǎn)速調(diào)制50％，8）啟動(dòng)倉(cāng)壁震動(dòng)機(jī)、給料器電機(jī)，計(jì)算25kg進(jìn)料的時(shí)間是否為30分鐘，如不是30分鐘，根據(jù)進(jìn)料時(shí)間調(diào)整給料器電機(jī)調(diào)速器，重新加料計(jì)算時(shí)間，直25kg進(jìn)料的時(shí)間為30分鐘左右。9）打開溶液箱底部排放閥；10）打開預(yù)混器進(jìn)水閥、溶液箱進(jìn)水閥、總進(jìn)水閥、進(jìn)水電磁閥；溶液箱底部排放閥排出水清澈后關(guān)閉；11）校正液位計(jì)二次顯示儀表顯示值應(yīng)與實(shí)際水位相符，并設(shè)定高、中、低3個(gè)液位控制點(diǎn)：低位：出液口上部300mm處中位：出液口上部400mm處高位：出液口上部750mm處12）注入半箱水后啟動(dòng)攪拌機(jī)，觀察電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確；13）啟動(dòng)加藥泵，觀察電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確；14）以上試驗(yàn)完畢關(guān)閉可以進(jìn)入正式運(yùn)行階段。

粉末活性炭投加設(shè)備/石灰加藥設(shè)備

PAM加藥裝置——操作注意事項(xiàng)攪拌電機(jī)設(shè)定為設(shè)備送電開啟，在自動(dòng)運(yùn)行過程中可手動(dòng)停止，不受程序控制。螺旋喂料機(jī)軸承及各攪拌電機(jī)減速箱應(yīng)定期檢查并潤(rùn)滑。料位計(jì)使用過程中物料受潮黏附物料，進(jìn)而在料位開關(guān)的表面影響使用效果，應(yīng)經(jīng)常檢查擦拭（建議每班次進(jìn)行次）。進(jìn)水閥為自動(dòng)球閥，關(guān)閉后仍有水流進(jìn)或藥劑流出，說明進(jìn)水閥損壞，應(yīng)及時(shí)檢查更換。加藥計(jì)量泵禁止空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，開泵前必須確定計(jì)量泵前后閥門已經(jīng)開啟，并需要預(yù)先注入介質(zhì)。加藥計(jì)量泵電機(jī)通過變頻器控制，發(fā)現(xiàn)加藥計(jì)量泵不能正常工作，可能是變頻器故障，此時(shí)應(yīng)啟用另臺(tái)（正常時(shí)用備），根據(jù)說明書進(jìn)行故障復(fù)位。控制柜內(nèi)的電器元件禁止進(jìn)水，正常使用時(shí)應(yīng)緊閉柜門，杜絕用水沖洗控制柜。否則將損壞電器元件。由于藥劑腐蝕性較強(qiáng)，應(yīng)定期檢查與藥劑接觸的各機(jī)械部件及時(shí)更換，并進(jìn)行沉淀物清理、攪拌葉片雜物清理、壓力液位指示器雜物清理，否則將影響循環(huán)效果。喂料機(jī)內(nèi)部篩網(wǎng)若有破損請(qǐng)及時(shí)更換，避免大塊的干藥劑投入螺旋喂料機(jī)，損壞螺旋或驅(qū)動(dòng)電機(jī)。壓力式液位計(jì)每隔個(gè)月要檢查和清理下頭上中心的薄膜。加藥設(shè)備，停止運(yùn)轉(zhuǎn)以后，液位指示器需要用清水沖洗后，用透明膠粘好膜片外孔后再放置，以防絮凝劑凝固粘接，或者外部污物進(jìn)入。如果有雜物進(jìn)入或有粘稠的東西糊住，請(qǐng)不要用硬物清理，也不要用壓力大的水柱沖洗，請(qǐng)用清水泡洗。如果清理不下來請(qǐng)寄回。