簡要描述:電解次氯酸鈉發(fā)生器/貴州水廠消毒設(shè)備廠家水處理次氯酸鈉發(fā)生裝置是我廠認(rèn)真總結(jié)內(nèi)外現(xiàn)有設(shè)備和技術(shù)特點(diǎn),取長補(bǔ)短,精心研究而成的。它是種大型組合式氯劑制備裝置。
產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
品牌 | 和創(chuàng)智云 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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加工定制 | 是 |
電解次氯酸鈉發(fā)生器/貴州水廠消毒設(shè)備廠家
次氯酸鈉發(fā)生器控制系統(tǒng),由數(shù)據(jù)采集儀、傳感器、PLC 控制系統(tǒng)、機(jī)械組、無線傳輸?shù)冉M成,利用可編程控制原 理(PLC),對設(shè)備的機(jī)電部分進(jìn)行控制運(yùn)行。由前端數(shù)據(jù)采集儀對水量、水質(zhì)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集 ,將采集到的數(shù)據(jù)傳輸 PLC 控制系統(tǒng),PLC 控制系統(tǒng)對收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析判斷,給出處理指令 ,啟動相應(yīng)處理單元,達(dá)到實(shí)際處理量及處理參數(shù)要求。對于非正常范圍值(如 COD、氨氮、 總氮)來說,根據(jù)污水的污染指數(shù)的分析,啟動相應(yīng)處理模塊,達(dá)到設(shè)計(jì)處理參數(shù)值。農(nóng)村次氯酸鈉發(fā)生器廠家和創(chuàng)環(huán)保設(shè)備有限公司。
鹽箱、電解槽、冷卻系統(tǒng)、電解電源、控制系統(tǒng)、安 全防護(hù)系統(tǒng) ,次氯酸鈉發(fā)生器為組合形式,鹽的溶解,稀鹽水的調(diào)配,投加計(jì)量及次氯酸鈉循環(huán)發(fā) 生在只槽體內(nèi)進(jìn)行,占地省、設(shè)置靈活。我公司在電材料、陽陰間距、電解面積、作了反復(fù) 的研究測試,精心設(shè)計(jì)。電解發(fā)生所產(chǎn)生的次氯酸鈉具有廣譜的氧化和能力,能殺滅水中各種 芽孢。設(shè)備陽使用壽命長達(dá)5~7年,電源性能可靠,耐腐蝕性能強(qiáng),電解槽為鈦板及聚氯乙 烯白色塑料板組成。大型次氯酸鈉發(fā)生器廠家和創(chuàng)環(huán)保設(shè)備有限公司,擁有正規(guī)批件。生產(chǎn)次 氯酸鈉發(fā)生器廠家和創(chuàng)環(huán)保設(shè)備有限公司。
電解次氯酸鈉發(fā)生器/貴州水廠消毒設(shè)備廠家
社會在發(fā)展,科技在進(jìn)步,水廠消毒設(shè)備也隨之不斷更新?lián)Q代。采用ye氯進(jìn)行消毒,不過安全系數(shù)低,前段時(shí)間報(bào)道的爆炸事件駭人聽聞,造成的后果是無法挽回的。后來又出現(xiàn)了次氯酸鈉發(fā)生器,二氧化氯發(fā)生器和藥品直投裝置,那時(shí)候的設(shè)備電源、電技術(shù)不成熟近幾年,而加藥裝置使用的原材料采購難,原料異味大。各種安全隱患和操作不方便,使越來越多的水廠競相改造消毒設(shè)備。
隨著次氯酸鈉發(fā)生器工藝的成熟和完善,目前設(shè)備已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了安全穩(wěn)定的運(yùn)行。相比其他設(shè)備,優(yōu)點(diǎn)還是很明顯的。次氯酸鈉發(fā)生器通過電解濃度3%左右的稀鹽水,電解生成次氯酸鈉消毒液,現(xiàn)場制取,不會有次氯酸鈉成品運(yùn)輸困難、儲存不便的問題,也不會發(fā)生氯酸鹽、亞氯酸鹽等副產(chǎn)物超標(biāo)現(xiàn)象。而且使用費(fèi)用很低,給大家算下就明白了。電解用鹽4元+電費(fèi)2元+水0.08=6.08元,所以假設(shè)想要出產(chǎn)50公斤的次氯酸鈉溶液的本錢是6.08元左右。材料耗費(fèi):每出產(chǎn)1克的有效氯耗費(fèi)鹽1.3g,耗電5.00W,折合人民幣0.003元,不同情況可能會有差別,基本差不多,這就是為什么水廠逐步將消毒設(shè)備改造成次氯酸鈉發(fā)生器的原因。
次氯酸鈉發(fā)生器,次氯酸鈉投加器設(shè)備特點(diǎn):
1、 為了充分延長原料反應(yīng)的時(shí)間,提高二氧化氯含量和原料轉(zhuǎn)化率,內(nèi)同***采用五反應(yīng)器,原料在反應(yīng)器的反應(yīng)時(shí)間為1.95小時(shí),原料總轉(zhuǎn)化率≥90%,二氧化氯占總有效氯的70-80%。
2、內(nèi)***的干式加熱方法,升溫快、功率小,較同產(chǎn)品,節(jié)電明顯.
3、內(nèi)***的直接測量反應(yīng)器內(nèi)部實(shí)際反應(yīng)溫度,而非測量介質(zhì)溫度。溫度控制:45℃-50℃。
4、為大型設(shè)備研制的雙控溫系統(tǒng),可為寒冷地區(qū)使用設(shè)備保持較高的原料轉(zhuǎn)化率。
5、采用殘液分離裝置可大提高用于飲水的安全。
6、 原料輸送采用進(jìn)口電磁計(jì)量泵,運(yùn)行穩(wěn)定,計(jì)量準(zhǔn)確、安全可靠。
7、 設(shè)備內(nèi)部的反應(yīng)器采用耐高溫、耐腐蝕的合成金屬材料或純鈦材料,設(shè)備使用壽命長達(dá)10年以上。
8、獨(dú)立開發(fā)生產(chǎn)的二氧化氯發(fā)生器控制器,將溫度控制、頻率調(diào)節(jié)、流量控制、余氯控制以及邏輯控制集為體,使設(shè)備更具人性化,大方便用戶的選擇。
9、溫度控制采用PID技術(shù),控制溫度。設(shè)置***溫度切斷功能,防止溫度 失控造成損失。
10、 控制器具有邏輯控制功能:動力水壓、兩個液位必須滿足條件設(shè)備加溫開始,設(shè)備才能正常工作。
11、 運(yùn)行***安全:特別定制的防爆裝置具有可逆功能,可有效釋放反應(yīng)器內(nèi)過高壓力并可迅速自行復(fù)原。
12、 依據(jù)用戶選擇滿足20天或更長時(shí)間的原料儲罐;可配置大型原料罐的液位連續(xù)測量,并可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳。
13、良好的安裝模式可確保室內(nèi)***氧化氯或腐蝕性氣體存在,無噪音和漏氣污染。
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