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陜西次氯酸鈉發(fā)生器/電解食鹽消毒設(shè)備

簡(jiǎn)要描述:陜西次氯酸鈉發(fā)生器/電解食鹽消毒設(shè)備
水處理次氯酸鈉發(fā)生裝置是我廠認(rèn)真總結(jié)內(nèi)外現(xiàn)有設(shè)備和技術(shù)特點(diǎn),取長(zhǎng)補(bǔ)短,精心研究而成的。它是種大型組合式氯劑制備裝置。

  • 產(chǎn)品型號(hào):HCCL-Z
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-03-11
  • 訪  問  量:715

詳細(xì)介紹

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陜西次氯酸鈉發(fā)生器/電解食鹽消毒設(shè)備

電解食鹽設(shè)備簡(jiǎn)介:

()系統(tǒng)組成:

軟化水系統(tǒng)、溶鹽和配制系統(tǒng)、電解系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、儲(chǔ)存系統(tǒng)、排氫系統(tǒng)、投加系統(tǒng)、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、電酸洗系統(tǒng)

(二)制備工藝:

NaCL+H2O→NaCLO+H2  

(三)性能特點(diǎn):

1、系統(tǒng)采用軟化水與飽和鹽水定量比例配比,稀鹽水配比穩(wěn)定,可獲得的稀鹽水濃度,并對(duì)稀鹽水濃度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),電解穩(wěn)定運(yùn)行。

2、電解槽總成內(nèi)電板的陰陽全部采用純鈦?zhàn)鳛榛?,陽?0納米釕銥貴金屬顆粒,電使用壽命5年以上。

3、系統(tǒng)采用船舶高頻穩(wěn)定恒流電源,效率>93%

4、使用新型高耐腐蝕電解槽,電解槽可承壓0.5Mpa以上,設(shè)備終身周期內(nèi)電解槽不會(huì)發(fā)生泄漏現(xiàn)象。

5、使用直流低電壓電解法(電解電壓<36V),現(xiàn)場(chǎng)人員在誤觸碰電時(shí)不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn),沒有高壓、蒸汽、高溫等危險(xiǎn)源。

6、PLC自動(dòng)控制,型工業(yè)人機(jī)界面,支持多種通信協(xié)議,可與上位機(jī)實(shí)現(xiàn)綜合數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳和監(jiān)控

 

陜西次氯酸鈉發(fā)生器/電解食鹽消毒設(shè)備

社會(huì)在發(fā)展,科技在進(jìn)步,水廠消毒設(shè)備也隨之不斷更新?lián)Q代。采用ye氯進(jìn)行消毒,不過安全系數(shù)低,前段時(shí)間報(bào)道的爆炸事件駭人聽聞,造成的后果是無法挽回的。后來又出現(xiàn)了次氯酸鈉發(fā)生器,二氧化氯發(fā)生器和藥品直投裝置,那時(shí)候的設(shè)備電源、電技術(shù)不成熟近幾年,而加藥裝置使用的原材料采購(gòu)難,原料異味大。各種安全隱患和操作不方便,使越來越多的水廠競(jìng)相改造消毒設(shè)備。

隨著次氯酸鈉發(fā)生器工藝的成熟和完善,目前設(shè)備已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了安全穩(wěn)定的運(yùn)行。相比其他設(shè)備,優(yōu)點(diǎn)還是很明顯的。次氯酸鈉發(fā)生器通過電解濃度3%左右的稀鹽水,電解生成次氯酸鈉消毒液,現(xiàn)場(chǎng)制取,不會(huì)有次氯酸鈉成品運(yùn)輸困難、儲(chǔ)存不便的問題,也不會(huì)發(fā)生氯酸鹽、亞氯酸鹽等副產(chǎn)物超標(biāo)現(xiàn)象。而且使用費(fèi)用很低,給大家算下就明白了。電解用鹽4元+電費(fèi)2元+水0.08=6.08元,所以假設(shè)想要出產(chǎn)50公斤的次氯酸鈉溶液的本錢是6.08元左右。材料耗費(fèi):每出產(chǎn)1克的有效氯耗費(fèi)鹽1.3g,耗電5.00W,折合人民幣0.003元,不同情況可能會(huì)有差別,基本差不多,這就是為什么水廠逐步將消毒設(shè)備改造成次氯酸鈉發(fā)生器的原因。

 

次氯酸鈉發(fā)生器,次氯酸鈉投加器設(shè)備特點(diǎn):
1、 為了充分延長(zhǎng)原料反應(yīng)的時(shí)間,提高二氧化氯含量和原料轉(zhuǎn)化率,內(nèi)同***采用五反應(yīng)器,原料在反應(yīng)器的反應(yīng)時(shí)間為1.95小時(shí),原料總轉(zhuǎn)化率≥90%,二氧化氯占總有效氯的70-80%。
2、內(nèi)***的干式加熱方法,升溫快、功率小,較同產(chǎn)品,節(jié)電明顯.
3、內(nèi)***的直接測(cè)量反應(yīng)器內(nèi)部實(shí)際反應(yīng)溫度,而非測(cè)量介質(zhì)溫度。溫度控制:45℃-50℃。
4、為大型設(shè)備研制的雙控溫系統(tǒng),可為寒冷地區(qū)使用設(shè)備保持較高的原料轉(zhuǎn)化率。
5、采用殘液分離裝置可大提高用于飲水的安全。
6、 原料輸送采用進(jìn)口電磁計(jì)量泵,運(yùn)行穩(wěn)定,計(jì)量準(zhǔn)確、安全可靠。
7、 設(shè)備內(nèi)部的反應(yīng)器采用耐高溫、耐腐蝕的合成金屬材料或純鈦材料,設(shè)備使用壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上。
8、獨(dú)立開發(fā)生產(chǎn)的二氧化氯發(fā)生器控制器,將溫度控制、頻率調(diào)節(jié)、流量控制、余氯控制以及邏輯控制集為體,使設(shè)備更具人性化,大方便用戶的選擇。
9、溫度控制采用PID技術(shù),控制溫度。設(shè)置***溫度切斷功能,防止溫度 失控造成損失。
10、 控制器具有邏輯控制功能:動(dòng)力水壓、兩個(gè)液位必須滿足條件設(shè)備加溫開始,設(shè)備才能正常工作。
11、 運(yùn)行***安全:特別定制的防爆裝置具有可逆功能,可有效釋放反應(yīng)器內(nèi)過高壓力并可迅速自行復(fù)原。
12、 依據(jù)用戶選擇滿足20天或更長(zhǎng)時(shí)間的原料儲(chǔ)罐;可配置大型原料罐的液位連續(xù)測(cè)量,并可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳。

13、良好的安裝模式可確保室內(nèi)***氧化氯或腐蝕性氣體存在,無噪音和漏氣污染。

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