石灰投加裝置/藥劑計量投加設(shè)備

氫氧化鈣加藥項(xiàng)目簡述：

本項(xiàng)目為氫氧化鈣濕法投加裝置，我公司具有粉末氫氧化鈣濕法投加系統(tǒng)多年的研究經(jīng)驗(yàn)并取得相關(guān)，根據(jù)我公司多年對粉末氫氧化鈣濕法投加的研究經(jīng)驗(yàn)及貴方提供現(xiàn)場使用工況描述，我方提出以下方案：
1 上料方式：
采用槽罐車上料的方式
說明 ：現(xiàn)在大部分大型儲存料倉的來料方式普遍采用槽罐車來料的方式，槽罐車來料方式具有節(jié)省設(shè)備成本、減少人工操作成本、避免粉塵飛揚(yáng)等優(yōu)勢
2 除塵：
采用脈沖式除塵器
3 料位監(jiān)測：
每套料倉設(shè)置高、低、低低料位計
說明 ：設(shè)計為料位計高料位提醒滿倉停止上料：中料位提醒料位低需要加料，為粉末氫氧化鈣的來料預(yù)留定緩沖時間，避免投加隔斷：低低料位時輸出空倉報警，停止設(shè)備的運(yùn)行，避免設(shè)備工作而無物料輸出的情況
4 破拱：
采用助流氣碗及振動料斗雙重破拱裝置
說明 ：可同時完成吹氣、震動雙作用的破拱方式，可有效防止倉內(nèi)物料結(jié)拱
5 給料：
采用星型卸料器與稱重螺旋組合
說明 ：稱重螺旋計量給料速度，星型卸料器通過變頻控制投加速度

石灰投加系統(tǒng)是將氧化鈣（或者熟石灰氫氧化鈣粉末，粒徑在200目的細(xì)微顆粒）通過散裝罐車輸送儲料罐，然后按照投加量定量投加的系統(tǒng)裝置。考慮到環(huán)境衛(wèi)生因數(shù)，整套系統(tǒng)在密閉環(huán)境下進(jìn)行，有效避免了因石灰飄逸危害環(huán)境的現(xiàn)象，避免外界有揚(yáng)塵而影響現(xiàn)場操作人員身體健康；料倉設(shè)有完善的防架橋裝置，可消除石灰粉末因積放在儲料罐而無法出粉；

不同的應(yīng)用場合，對粉末計量后的處理方式不同，板框機(jī)前期的污泥調(diào)理直接投加干粉；降低水質(zhì)硬度、PH調(diào)節(jié)般需要配制成石灰乳投加。此時應(yīng)考慮利用設(shè)備結(jié)構(gòu)去除原料中的渣滓，避免后續(xù)處理的繁瑣。

石灰投加裝置/藥劑計量投加設(shè)備

加藥安裝：

1、藥液配比濃度：0.05%-5%
2、干粉不結(jié)塊，在干粉定量系統(tǒng)中裝備了螺施管道加熱器，可定時自動加熱，從而避免干粉受潮結(jié)塊二卡主傳動齒輪，形成設(shè)備損壞。
3、儀表盤上可將干粉給料器、控制進(jìn)水的電磁閥、攪拌器等的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及配置的藥液量和配置濃度顯現(xiàn)出來，同時當(dāng)設(shè)備呈現(xiàn)毛病時，還能夠顯現(xiàn)出毛病信息，便當(dāng)用戶查找毛病緣由，及時掃除毛病。
4、當(dāng)水流太小，干粉料斗空（沒干粉），整個溶藥箱空，攪拌電機(jī)損壞，配比濃度太低時系統(tǒng)均能自動報警并自動停機(jī)整套系統(tǒng)的工作。
5、整個進(jìn)料、進(jìn)水、混合攪拌過程均為運(yùn)轉(zhuǎn)，無需人工，省時省力，節(jié)約有效。整套安裝內(nèi)設(shè)有流量計，液位和料位傳感器，在液位和料位低時輸出報警信號，避免設(shè)備和現(xiàn)場呈現(xiàn)不用要的損壞和損失

加氯加藥間設(shè)計需要注意什么？

加氯加藥，顧名思義指的是二氧化氯發(fā)生器消毒設(shè)備、次氯酸鈉發(fā)生器消毒設(shè)備、pac加藥裝置、pam加藥裝置、高猛酸鉀投加系統(tǒng)以及粉炭加藥裝置等。

我們知道，我們在做個項(xiàng)目的時候，是需要對整個項(xiàng)目進(jìn)行提前布的，所以就少不了設(shè)計圖紙，那么在設(shè)計的時候需要注意什么呢？

1、考慮設(shè)備間的門口大?。?/span>

2、設(shè)備現(xiàn)場管路走向；

3、項(xiàng)目到底要用什么樣的設(shè)備，決定了消毒工藝；

案例介紹：