粉末活性炭投加設(shè)備/污水處理加藥設(shè)備

粉末活性炭投加裝置1、設(shè)備概述本設(shè)備為粉末活性炭投加裝置，由料倉、活性炭投加機、負(fù)壓上料系統(tǒng)、射流混合裝置以及控制系統(tǒng)組成。上料過程現(xiàn)場操作環(huán)境衛(wèi)生。粉末活性炭由投加機投加，經(jīng)高速射流混合形成粉末活性炭液，注入投加點。達(dá)到活性炭粉末投加量：1.2-9.0T/d或50-375kg/hr（處理水量4-30萬m3/d）。2、投加裝置結(jié)構(gòu)和性能a、料倉料倉由不銹鋼材料制成，容積6-15m3，可儲存粉末活性炭約為3-9噸。料倉包含料位計和防拱裝置，防爆。b、粉末活性炭投加機活性炭投加機由輸料螺旋、傳動機構(gòu)、防爆電機組成，防爆電機的防爆等為dIIBT4，防護(hù)等為IP54。單臺投加機投加能力為50-375kg/hr。c．射流混合裝置由高速射流混合器、真空壓力變送器、真空度檢測系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、防冒炭保護(hù)裝置、防冒水保護(hù)裝置、電磁閥氣動球閥等組成。用于將投加機投出的活性炭粉末*、瞬時地投加到取水管路中。d、投料站上料過程環(huán)境清潔衛(wèi)生，并配套控制柜。環(huán)境溫度：常溫輸送物：袋裝粉末活性炭；處理料包重量：25kg；處理能力：1.5噸/小時；整機功率：≤1kW；其設(shè)計、制造和出廠實驗都應(yīng)符合ISO，AGMA標(biāo)準(zhǔn)，380V、三相、50Hz。投料站安裝于地面，內(nèi)置除塵裝置，投料站應(yīng)具有自動清灰功能。e、負(fù)壓氣流輸送裝置系統(tǒng)密封完好，負(fù)壓輸送裝置質(zhì)量性能成熟、可靠，能保持環(huán)境清潔衛(wèi)生。吸塵方式：負(fù)壓吸塵；電源：380VAC /3/ 50 Hz ；功率：≤2 kW；用于粉末活性炭的自動上料，可有效地解決活性炭粉末的飛揚問題，并降低人工勞動強度。f、空壓機和儲氣罐空壓機：Q≥0.6m3/min儲氣罐：1 m3 材質(zhì)為碳鋼

粉末活性炭投加設(shè)備/污水處理加藥設(shè)備

PAM加藥裝置——操作注意事項攪拌電機設(shè)定為設(shè)備送電開啟，在自動運行過程中可手動停止，不受程序控制。螺旋喂料機軸承及各攪拌電機減速箱應(yīng)定期檢查并潤滑。料位計使用過程中物料受潮黏附物料，進(jìn)而在料位開關(guān)的表面影響使用效果，應(yīng)經(jīng)常檢查擦拭（建議每班次進(jìn)行次）。進(jìn)水閥為自動球閥，關(guān)閉后仍有水流進(jìn)或藥劑流出，說明進(jìn)水閥損壞，應(yīng)及時檢查更換。加藥計量泵禁止空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，開泵前必須確定計量泵前后閥門已經(jīng)開啟，并需要預(yù)先注入介質(zhì)。加藥計量泵電機通過變頻器控制，發(fā)現(xiàn)加藥計量泵不能正常工作，可能是變頻器故障，此時應(yīng)啟用另臺（正常時用備），根據(jù)說明書進(jìn)行故障復(fù)位?？刂乒駜?nèi)的電器元件禁止進(jìn)水，正常使用時應(yīng)緊閉柜門，杜絕用水沖洗控制柜。否則將損壞電器元件。由于藥劑腐蝕性較強，應(yīng)定期檢查與藥劑接觸的各機械部件及時更換，并進(jìn)行沉淀物清理、攪拌葉片雜物清理、壓力液位指示器雜物清理，否則將影響循環(huán)效果。喂料機內(nèi)部篩網(wǎng)若有破損請及時更換，避免大塊的干藥劑投入螺旋喂料機，損壞螺旋或驅(qū)動電機。壓力式液位計每隔個月要檢查和清理下頭上中心的薄膜。加藥設(shè)備，停止運轉(zhuǎn)以后，液位指示器需要用清水沖洗后，用透明膠粘好膜片外孔后再放置，以防絮凝劑凝固粘接，或者外部污物進(jìn)入。如果有雜物進(jìn)入或有粘稠的東西糊住，請不要用硬物清理，也不要用壓力大的水柱沖洗，請用清水泡洗。如果清理不下來請寄回。