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PAM絮凝劑裝置型號/藥劑投加設備廠家

簡要描述：PAM絮凝劑裝置型號/藥劑投加設備廠家
石灰粉劑在石灰倉內儲存，均勻下料喂料機，螺旋輸送給料機將石灰粉劑送入溶解桶進行溶解，溶解桶攪拌機對溶液進行充分攪勻，配置后的溶液由螺旋桿泵（其他泵或溢流）送用戶使用點。

產(chǎn)品型號：HCJY
廠商性質：生產(chǎn)廠家
更新時間：2019-05-08
訪問量：679

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PAM絮凝劑裝置型號/藥劑投加設備廠家

PAM與PAC加藥裝置

構成加藥裝置的主要設備是：溶藥罐、儲藥罐、加藥攪拌器、加藥泵與計量等設備。具體規(guī)格型號（略）。

PAC配制方法及用量

配制時無特殊要求，配制溶液的重量比濃度般為10-20%，應用時的投加量般在200-300PPM左右（每升水中加入200-300mg的PAC）。

PAM配制方法及用量

1. 配制方法

PAM的使用形態(tài)為0.1-0.2%水溶液，用自來水配制，配置時必須注意的是定要將PAM均勻、分散的落在不斷攪拌的水中，并且要確保入水時都是分散的單獨顆粒，不形成團，不然，旦形成大的顆粒團便很難繼續(xù)溶解了,形成了水包藥的大顆粒團。配制時要充分攪拌，使其溶解。配成的溶液容易水解，應在當天用完。

概述：

　　PAM加藥裝置是個自動、連續(xù)式的絮凝劑溶配裝置，配制溶液范圍為0-5000升/時，濃度為0.1%-0.3%。
　　干粉絮凝劑從螺旋推進器內進入速溶器內與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行攪拌稀釋，按要求濃度進行配制；配制過程中，進水量在流量計觀測下必須相對穩(wěn)定，從而在整個工作工程中，配制溶液濃度不變。
　　配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配置過程自動停止，加藥液過程繼續(xù)，當溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置攪拌器，充分絮凝劑的稀釋和熟化。另外，儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警系統(tǒng)，所有系統(tǒng)均停止并報警。本裝置是由具有程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠、操作簡單等特點。

產(chǎn)品特點：

1、程度高、操作簡單方便；
2、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時相關設備會自動按要求停止，同時發(fā)出報警信號；
3、采用螺旋給料器投加粉體，可手動調速，投料均勻、分散、精度高；
4、在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，其配置濃度為0.1%-0.5%；
5、干粉不足、藥液不足時均能發(fā)出報警信號；
6、采用微型振動馬達防干粉倉內架橋；
7、預混器加速粉料的水化作用。

PAM絮凝劑裝置型號/藥劑投加設備廠家

PAM干粉自動投加裝置——主要技術參數(shù)：三箱加藥裝置 ．工藝原理 三箱加藥裝置是個化、、連續(xù)式體化的干粉溶配及投藥裝置。本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)構成。 本裝置是粉狀藥劑的連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉藥劑從料斗下部的螺旋推進器進入預混器與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋混合，按用戶要求濃度進行配制； 配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，當溶液下降到低液位時，自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置攪拌器，充分藥劑的稀釋和熟化。配制流量及濃度可通過調節(jié)進水流量和調節(jié)螺旋軸轉速來確定。 本裝置是由PLC控制系統(tǒng)，具有程度高、性能穩(wěn)定、操作簡單。二．自動干粉投加加藥裝置由以下幾部分組成供水系統(tǒng)干粉投加系統(tǒng)干粉預混系統(tǒng)除濕干燥系統(tǒng)體化三槽式組合箱體攪拌系統(tǒng)自動控制及檢測系統(tǒng)