PAC絮凝劑加藥裝置/印染污水消毒設(shè)備

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、基本進(jìn)出能力：粉料倉(cāng)的貯存能力從5m3500m3；石灰粉的制備能力從5～10000kg/h；石灰乳液(石灰乳)的制備能力從100～100000kg/h（濃度5%）。

2、連續(xù)式配制，粉料給料機(jī)帶調(diào)速裝置，給料量調(diào)節(jié)范圍廣，石灰乳液配制濃度精度高。

3、可選的振打器或破拱器，可以使石灰下料更順暢。

4、采用的容積式生石灰消化裝置，可以通過(guò)合理的調(diào)整進(jìn)料量和進(jìn)水量的關(guān)系，調(diào)整合適的消化溫度，使生石灰消化得更加*，消化效率更高。

5、石灰管路閥門采用特殊管閥，無(wú)堵塞，無(wú)泄漏，操作控制方便，尤其適用于含顆粒物料的過(guò)程輸送。

6、液位計(jì)采用液位測(cè)量?jī)x器，控制。

7、電控系統(tǒng)采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，設(shè)備有效自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

設(shè)備選型、安裝、詢價(jià)、運(yùn)行成本、技術(shù)方案等

PAC加藥裝置功能特點(diǎn)

1、加藥裝置以系統(tǒng)設(shè)計(jì)為主體，克服了以單設(shè)備或部件為設(shè)計(jì)主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷；2、加藥裝置吸取內(nèi)外加藥技術(shù)精華，以全新的設(shè)計(jì)理念，使工藝更優(yōu)化；3、加藥裝置結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，體化組合，可方便地進(jìn)行能力和功能擴(kuò)展；4、加藥裝置可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置好的方案；5、加藥裝置不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶可任意選配；6、加藥裝置任選擇手動(dòng)、自動(dòng)等多種控制方式，實(shí)現(xiàn)不同控制要求。

產(chǎn)品：
1、高度集成的體化設(shè)備;
2、完化控制功能;
3、設(shè)備體積小，操作簡(jiǎn)單、安裝方便，現(xiàn)場(chǎng)只需水源和電源;
4、藥液混合器采用不銹鋼體化制作，溶藥效果;
5、工作安全可靠，性能穩(wěn)定;
6、抗腐蝕性能良好，與介質(zhì)接觸全部采用工程塑料和不銹鋼材質(zhì);
7、既適用于粉狀物、纖維物、難溶解、易結(jié)塊、投加要求高等物料，也適用于液態(tài)物料的配置與投加;
8、不銹鋼低G值有效減速攪拌機(jī)，防止大分子鏈斷裂;

PAC絮凝劑加藥裝置/印染污水消毒設(shè)備

加藥安裝：

1、藥液配比濃度：0.05%-5%
2、干粉不結(jié)塊，在干粉定量系統(tǒng)中裝備了螺施管道加熱器，可定時(shí)自動(dòng)加熱，從而避免干粉受潮結(jié)塊二卡主傳動(dòng)齒輪，形成設(shè)備損壞。
3、儀表盤上可將干粉給料器、控制進(jìn)水的電磁閥、攪拌器等的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及配置的藥液量和配置濃度顯現(xiàn)出來(lái)，同時(shí)當(dāng)設(shè)備呈現(xiàn)毛病時(shí)，還能夠顯現(xiàn)出毛病信息，便當(dāng)用戶查找毛病緣由，及時(shí)掃除毛病。
4、當(dāng)水流太小，干粉料斗空（沒(méi)干粉），整個(gè)溶藥箱空，攪拌電機(jī)損壞，配比濃度太低時(shí)系統(tǒng)均能自動(dòng)報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)整套系統(tǒng)的工作。
5、整個(gè)進(jìn)料、進(jìn)水、混合攪拌過(guò)程均為運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)需人工，省時(shí)省力，節(jié)約有效。整套安裝內(nèi)設(shè)有流量計(jì)，液位和料位傳感器，在液位和料位低時(shí)輸出報(bào)警信號(hào)，避免設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)呈現(xiàn)不用要的損壞和損失

加藥裝置的結(jié)構(gòu)和功能

　　A、結(jié)構(gòu)，加藥機(jī)由溶藥箱和計(jì)量加藥泵***部分組成?！〖铀幑?、計(jì)量加藥泵、回流管、自來(lái)水 純水機(jī)、吸藥管、吸藥過(guò)濾器

　B、功能：

　　1、加除氯劑

　　去除自來(lái)水中的余氯，用加藥的方法及化學(xué)反應(yīng)原理，次性*去除水中的余氯，消除余氯異味，保護(hù)RO反滲透膜，延長(zhǎng)其使用壽命。使用活性炭的老款純水機(jī)，加除氯劑還可以減少活性炭更換次數(shù)節(jié)省費(fèi)用，提高水廠效益。

　　2、加絮凝劑

　　能使水中大小在0.001—1微米的細(xì)微顆粒物(包括膠體、懸浮物等肉眼可見(jiàn)物或不可見(jiàn)物)，通過(guò)絮凝劑的電荷中和、吸附、聯(lián)結(jié)等作用逐漸變成大顆粒，再通過(guò)多層介質(zhì)過(guò)濾器除去，大大提高了多層介質(zhì)過(guò)濾器的去除效率，使經(jīng)過(guò)多層介質(zhì)過(guò)濾器的出水濁度趨近于零，多層介質(zhì)過(guò)濾器可通過(guò)發(fā)沖洗將顆粒物排出。

　　絮凝劑般應(yīng)用在水懸浮物比較高時(shí),在沉淀池前,投加絮凝劑產(chǎn)生的氫氧化絮體在沉淀池中排掉,上清液進(jìn)入清水池.般使用:含鐵類的絮凝劑,如:硫酸鐵和三氯化鐵,含鋁的可以使用,般使用高分子的聚合氯化鋁.

　　般建議加藥量為:6-25PPM,般建議根據(jù)實(shí)際的水源,進(jìn)行測(cè)試器進(jìn)行實(shí)驗(yàn),有生成的絮體來(lái)進(jìn)行藥物的投加量和投加效果.

　　投加前,按響應(yīng)的比例,稀釋后,根據(jù)調(diào)節(jié)計(jì)量泵的量程和壓力,確保加藥量在的范圍之內(nèi).

　　3、劑添加系統(tǒng)：

　　劑般應(yīng)用在，當(dāng)水的細(xì)菌，真菌，微生物和藻類，比較高的水源中，可以抑制水中細(xì)菌，真菌，微生物和藻類的污染，本系統(tǒng)般采用次氯酸納(10%-20%)，進(jìn)行連續(xù)性注入。

　　般建議加藥量為：25-35PPM，劑的目的是殺滅水中的微生物，但是，如果多余的劑沒(méi)有被及時(shí)的還原，會(huì)給后續(xù)的超濾和反滲透系統(tǒng)造成不可恢復(fù)的損壞，因此，在劑添加系統(tǒng)中，定要控制藥劑的投加量，按實(shí)際的水源，定量添加，系統(tǒng)的安全性。