次氯酸鈉發(fā)生器消毒設(shè)備/自來水處理設(shè)備

次氯酸鈉發(fā)生器項目案例:
   安徽淮南電廠循環(huán)水大唐淮南田家庵發(fā)電廠次氯酸鈉發(fā)生器5000
   湖南常寧自來水廠常寧市自來水廠次氯酸鈉發(fā)生器10000
   四川達(dá)州生活污水達(dá)州大竹縣第二污水廠次氯酸鈉發(fā)生器10000
   新疆阿拉山口生活污水阿拉山口市綜合保稅區(qū)污水處理廠次氯酸鈉發(fā)生器10000
   四川眉山生活污水彭山區(qū)青龍污水廠次氯酸鈉發(fā)生器5000

   電解鹽水次氯酸鈉發(fā)生器的電解過程是個電化學(xué)的反應(yīng)過程，它的原材料就是鹽和水（水需要經(jīng)過軟化裝置，將水中的鈣鎂離子去除，防止電板結(jié)垢，增強電板的壽命，充分電解），制成次氯酸鈉溶液品質(zhì)純凈，該化學(xué)原理雖然簡單，但影響經(jīng)濟的技術(shù)指標(biāo)很多，所以次氯酸鈉發(fā)生器電解電的設(shè)計要考慮綜合各種因素，根據(jù)結(jié)構(gòu)緊湊合理、運行節(jié)能、操作維護(hù)方便、運行可靠性高、設(shè)備使用壽命長等特點來設(shè)計制造。次氯酸鈉溶液投加準(zhǔn)確，操作安全，使用方便，易于儲存，對環(huán)境無毒害，不存在跑氣泄漏，可以任意環(huán)境工作狀況下投加。

次氯酸鈉發(fā)生器消毒設(shè)備/自來水處理設(shè)備

和創(chuàng)消毒設(shè)備工作時，先利用自動加鹽機將符合《工業(yè)鹽 GB5462》精制工業(yè)鹽標(biāo)準(zhǔn)的原料鹽加溶鹽罐，同時加軟化水在此溶解配制成26%飽和鹽水；同時將飽和濃鹽水輸送稀鹽水罐，軟化水按定比例進(jìn)入稀鹽水罐配置成2.8-3%的稀鹽水；稀鹽水通過鹽水計量泵輸送電解槽在電解槽內(nèi)電解電解產(chǎn)生6000-8000ppm的次氯酸鈉溶液后儲存于次氯酸鈉儲存罐，次氯酸鈉溶液通過計量泵輸送被消毒水體。這是次氯酸鈉發(fā)生器工作時的個完整過程，在過程中會有少量氫氣產(chǎn)生，會通過設(shè)備的排氫管把氫氣排到室外，不會造成危害。

?我公司是的加氯出產(chǎn)廠家，做次氯酸鈉發(fā)生器現(xiàn)已十年了，這些年來，直在根據(jù)商場和客戶我們公司研制出產(chǎn)的次氯酸鈉發(fā)生器為HCCL系列，在投進(jìn)商場之后受到了客戶的認(rèn)可，其越來越流行主要原因有以下幾點：

1、次氯酸鈉發(fā)生器相對于其他水消毒設(shè)備資料簡略，該設(shè)備的資料就是精制鹽，資料易購買的利益使許多廠家選擇。

2、 因為該設(shè)備的成本低，根柢不會有副產(chǎn)物的發(fā)生，在運送和貯存過程中不會發(fā)生任何忌憚。然后節(jié)省了藥劑運送和貯存的環(huán)節(jié)。

3、因為次氯酸鈉制品藥劑的化學(xué)性質(zhì)點不穩(wěn)定，在許多條件下容易發(fā)生分化，受環(huán)境的影響比較嚴(yán)重。所以該設(shè)備的運用避免了這害處。

4、用次氯酸鈉進(jìn)行消毒，能夠經(jīng)過與水的快速反應(yīng)，其間次氯酸根能夠與水中的氫離子結(jié)合構(gòu)成次氯酸，繼而吸附在細(xì)菌或的外表。

 次氯酸鈉發(fā)生器的維護(hù)保養(yǎng)要求

本套次氯酸鈉發(fā)生裝置電解槽按6年使用壽命設(shè)計，設(shè)備所位于島嶼每天所處理的水量比較大，為了減小系統(tǒng)故障概率，使次氯酸鈉發(fā)生裝置處于良好的工作狀態(tài)，延長裝置的使用壽命，定期的維護(hù)保養(yǎng)工作是必須的。

1. 每周的維護(hù) 

a) 檢查設(shè)備和管道是否漏水。若發(fā)現(xiàn)管路系統(tǒng)發(fā)生泄漏情況，應(yīng)立即停止裝置的運行并對管路進(jìn)行檢查維護(hù)。

b) 檢查螺栓緊固件是否松弛。若發(fā)現(xiàn)緊固件有松弛現(xiàn)象，應(yīng)立即停止裝置的運行并重新擰緊螺栓。

c) 檢查過電解槽的水流量、電解槽入口壓力和出口溫度，整流器輸出的直流電流和直流電壓是否正常。并做好記錄。

2. 每月的維護(hù) 

a) 檢查次氯酸鈉儲罐和酸洗罐外表是否有裂紋或嚴(yán)重劃傷。

b) 當(dāng)整流器滿負(fù)荷工作時，測量每支電解槽的槽電壓。并記錄。如果壓偏差超過1V，應(yīng)停機檢查。

c) 酸洗，具體操作步驟見 五

3. 每季度的維護(hù) 

a) 按每月維護(hù)的要求對裝置進(jìn)行保養(yǎng)。

b) 對整流控制柜的進(jìn)行保養(yǎng)。

l 停止整流控制柜的運行

l 檢查整流控制柜的外表及內(nèi)部是否受損

l 清理整流控制柜表面、內(nèi)部的灰塵和雜物

l檢查接線情況是否完好

l 模擬各指示、控制、報警功能是否完好

c) 檢查風(fēng)機、加藥泵的設(shè)備運行狀態(tài)是否良好。

d)通過取樣口取樣并檢查裝置的有效產(chǎn)氯量。