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紡織印染強堿工況消泡替代方案

在滌棉混紡織物高溫印染中，活性染料與堿劑（NaOH 30g/L，pH≥13）反應生成CO?泡沫，130℃熱熔染色時泡沫堆積導致布面色差與白斑。某大型印染廠使用原消泡劑時，強堿環境下耐溫性不足，消泡活性衰減60%，殘泡率高達22%。

凱密泰克技術突破：

推出KMT-2008，實現三重性能升級：

氟硅改性聚合結構：C6氟碳鏈與聚醚硅氧烷嵌段共聚，在pH 12~14條件下表面張力保持≤22mN/m；

高剪切自乳化：耐5000s?1剪切力，130℃熱處理后無油相分離，避免織物硅斑；

動態抑泡技術：一次性添加0.3‰即可持續抑泡120分鐘，超越傳統產品3倍時效。

應用效果：

客戶在溢流染色機替換SAG-PHD消泡劑后：

KMT-2008添加量0.25‰（原消泡劑需0.5‰），殘泡率降至3%以下；

布面色差ΔE從4.8優化至0.9，一次染色合格率提升至98.5%；

耐堿批次穩定性達50次以上，消泡劑消耗量年降38噸。

適用于浸軋機、噴射染整等高溫強堿工藝，兼容分散/活性染料體系。