機器人外殼涂裝對表面平整度要求極高(Ra≤0.2μm),但水性丙烯酸涂料在自動化噴涂中易受基材張力差異影響,產生局部桔皮和邊界縮孔。某頭部機器人廠商在水性金屬漆噴涂時,弧面區域出現0.5–2mm的波紋狀流平缺陷,導致光澤度波動達15GU。

專研KMP-618流平劑,創新采用:
聚醚-聚硅氧烷嵌段共聚物:分子量精準控制在8000–12000 Da,動態表面張力降至22mN/m(25℃),快速消除貝納德漩渦
極性基團定向錨固技術:含羧基/環氧基雙官能團,在鋁材、鍍鋅板等異型基材上實現分子級鋪展
抗縮孔強化設計:與消泡劑協同性提升300%,避免因泡膜破裂導致流平中斷
客戶在銀色金屬漆中添加0.8%KMP-618(分三段投入:0.3%研磨段+0.3%調漆段+0.2%過濾前):
60°光澤度從85±8GU提升至92±1GU(檢測標準ISO 2813)
機器人弧面區域流平時間縮短至40秒(原需120秒)
噴涂線速提升至4.5m/min,年產能增加18萬件
該方案已應用于伺服電機外殼、關節臂罩等精密部件,適配水性聚氨酯、丙烯酸樹脂體系。
? 2005-2024 All rights reserved 廣州市凱密泰克新材料有限公司 版權所有
(粵ICP備2024289318號)