金屬加工領域廣泛使用切削液，它主要起潤滑、防銹、清洗、冷卻作用。化學合成切削液是一種新型水基切削液，它是由各種添加劑復配而成，具有性能穩定，使用周期長，低污染等優點，是目前切削液研究的方向。凱密泰克消泡劑廠在研發中，發現它的缺點是在使用過程中易起泡，直接影響其潤滑、冷卻效果，而一般的切削液消泡劑均達不到要求。因此我們對切削液形成泡沬以及消泡原理做了理論探討，對各種切削液消泡劑做了實驗研究，用正交實驗法復配出了復合型切削液消泡劑，解決了水基切削液消泡，抑泡難題。
客戶背景：
客戶信息:湖北襄陽市某化工廠，全合成切削液生產廠家，在切削液中加入0.1%的消泡劑之后，產品表面有析出浮油。通過網絡找到了凱密泰克消泡劑廠家，希望找到更好的切削液消泡劑。
客戶作業流程：
經一系列的實驗可以看出，加入切削液能顯著降低水的表而張力。當濃度達到l.50h時，表面張力降至最低。即CM(二值為.5%。從曲線的特征看出，切削液類似于一種表而活性劑，當切削液濃度達到:61(二時，水溶液表面就聚集了大量的表而活性物質，形成單分子膜，使系統表而張力達最小。表而活性物質具有雙親結構，一端親水，一端親油，易形成泡沫。
凱密泰克消泡劑推薦：
凱密泰克消泡劑廠家研制的切削液消泡劑是高效濃縮液，由含特殊改性聚醚及含氟原料經過特殊工藝復配而成，容易溶于水，特別適合在高溫、強酸堿、高剪切力、高壓存在的條件下，持續保持消泡、抑泡。使用時可以加20倍水沖稀，特種復合型切削液消泡劑直接加入稀溶液能達到良好的消泡效果。
按上述正交實驗得到的最佳配比配制出復合型消泡劑進行加入量與加入工藝實驗。實驗表明，此復合消泡劑最好在切削液配制過程中加入，加入量小于I%。分兩步加入，第一步在切削液合成中期加入，可使消泡劑與原液反應，抑制反應過程中的泡沫，第二步在反應后期加入。分階段加入消泡劑能更好地發揮其效能，同時也能減少加入量。
客戶使用了凱密泰克消泡劑后非常滿意，每個月穩定采購，雙方合作非常愉快。
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