在PCB生產過程中,泡沫問題一直是困擾工程師的技術難題。電鍍槽液因表面活性劑聚集產生的泡沫會導致鍍層孔洞、線路缺損等質量問題,傳統消泡劑又存在持久性差、影響藥水活性的缺陷。

凱密泰克針對這一行業痛點,研發出專用線路板消泡劑KM-218系列。該產品采用聚醚改性硅酮技術,兼具快速破泡和長效抑泡雙重特性,其分子結構可精準作用于氣液界面而不影響槽液化學穩定性。
實際應用案例:某電子企業在線路圖形電鍍工序中出現持續泡沫,導致每月約3%的板件產生線寬偏差。通過添加0.3%濃度的KM-218消泡劑,泡沫在15秒內完全消除,且連續運行72小時無泡沫復發。經測試,線路精度偏差從原來的8μm降低至2μm以內,同時藥水消耗量減少12%。
解決方案實施步驟:
1. 泡沫問題診斷:分析起泡環節與泡沫成分
2. 小試驗證:按0.1%-0.5%梯度添加KM-218測試相容性
3. 工藝參數優化:確定最佳添加量與補充周期
4. 持續監測:通過表面張力儀跟蹤抑泡效果
5. 標準化作業:建立預防性添加規范
我們的技術團隊提供全程技術支持,確保消泡劑與現有工藝流程完美兼容。KM-218已通過多項兼容性測試,適用于酸性、堿性體系及多種添加劑共存的復雜環境。
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