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水性丙烯酸膠水消泡難題的工業(yè)級解決方案

水性丙烯酸膠水在生產(chǎn)中易因高速攪拌、添加劑活性物質或環(huán)境溫濕度變化產(chǎn)生穩(wěn)定泡沫，導致膠層出現(xiàn)縮孔、粘接力下降及涂布不均等問題。此類泡沫難以自然消除，若不及時干預，會直接降低膠水對基材的浸潤性，影響最終粘接強度。凱密泰克針對性地開發(fā)了非硅類消泡劑，通過特殊改性工藝提升其與丙烯酸體系的相容性，避免傳統(tǒng)硅類消泡劑引發(fā)的"魚眼"缺陷或后期脫粘風險。

以某家具制造廠為例，其使用的水性丙烯酸組裝膠在夏季高濕環(huán)境下出現(xiàn)嚴重泡沫堆積，導致木板粘接面存在氣孔，成品剝離強度下降35%。技術團隊引入凱密泰克消泡劑KM-215系列，采取分階段添加工藝：

調膠初期：添加總量0.3%的消泡劑，抑制乳化過程中表面活性劑引發(fā)的初始泡沫；

高速分散階段：補加0.2%，快速破除機械攪拌卷入的空氣泡；

灌裝前靜置期：補充0.1%增強抑泡持久性。

改造后膠水在涂布線上泡沫量減少90%，膠縫氣泡率從15%降至0.5%以下。經(jīng)48小時老化測試，粘接強度提升至12 MPa（原為8 MPa），同時生產(chǎn)線速度提高20%。

凱密泰克消泡劑的核心優(yōu)勢在于其分子結構設計：

極性基團定向錨定：快速遷移至氣液界面，降低局部表面張力；

疏水顆粒協(xié)同破泡：納米級疏水粒子刺破泡沫膜壁，加速排液；

高溫耐受性：在55℃環(huán)境仍保持穩(wěn)定抑泡，避免夏季生產(chǎn)波動。

對于高固含丙烯酸體系，建議采用預分散工藝——將消泡劑與丙二醇醚溶劑按1:1預混后加入，可提升分散效率并防止縮孔。