機器人結構件涂料需滿足60μm以上單道厚涂要求,但高粘度水性體系(≥1500cPs)在無氣噴涂中易夾帶微泡,固化后形成密集針眼,影響涂層耐沖擊性。某企業(yè)水性醇酸面漆厚涂時出現(xiàn)氣泡逃逸慢、流掛同步發(fā)生的工藝矛盾。
推出KM-1805,核心優(yōu)勢:
納米級消泡組分:結合氣相法白炭黑(疏水性)與液體石蠟擴散劑,降低體系粘度,加速泡沫滲入。
抗流掛與消泡平衡:添加量0.1%–0.5%時,既維持涂料觸變性(斯托默粘度48–52KU),又避免高速分散導致復泡。
寬溫域效能:在5℃低溫至50℃熱儲環(huán)境下,保持100天不分層,解決儲運穩(wěn)定性痛點。
客戶原使用競品消泡劑,厚涂面漆烘烤后出現(xiàn)魚眼(發(fā)生率8%)。切換至KM-1805后:
添加0.4%于研磨階段一次性投入,手動攪拌10分鐘即充分分散;
漆膜在80℃烘烤20分鐘后表面平整無缺陷,劃格附著力達1級;
50℃熱儲30天后,消泡速率仍>50ml/s(初始值>55ml/s)。
此方案特別適用于重載機器人框架的水性環(huán)氧底漆、醇酸面漆等厚涂場景。
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