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凱密泰克為機器人框架的抗流掛解決方案

機器人框架焊縫處需80μm以上厚涂防護，但高粘度水性環氧涂料（≥2000cPs）在垂直面施工時，易出現流掛與流平速度矛盾——流平過快導致焊縫覆蓋不足，流平過慢引發淚痕缺陷。某企業重型機器人底盤涂裝時，焊縫區膜厚差異達35μm，耐鹽霧性能下降40%。

凱密泰克核心科技：

開發KMP-735，具備三大優勢：

剪切變稀流變控制：在10s?1低剪切速率下粘度保持≥4500mPa·s，抑制流掛；在5000s?1噴涂剪切下驟降至180mPa·s，促進流平；

焊縫定向滲透技術：改性聚丙烯酸酯優先潤濕焊縫（接觸角≤15°），解決凹坑積漆問題；

快速表面張力平衡：20秒內將界面張力梯度差從5mN/m降至0.3mN/m，消除厚涂邊緣框穴。

案例數據：

客戶替換傳統流平劑后：

在80μm厚涂環氧底漆中添加1.2% KMP-735（調漆階段一次性加入）

垂直面流掛極限從65μm提升至110μm（GB/T 9264-2012）

焊縫區膜厚差控制在±5μm，鹽霧測試通過1000小時（ISO 9227）

流平時間從90秒縮減至30秒，節省烘干能耗23%

特別適用于工程機器人底盤、關節軸承座等厚涂場景。